执行标准：GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第 1 部分： 聚乙烯双壁波纹管材》

       我公司结合国际先进的生产工艺及配套服务体系，经过多年潜心研发，最终生产出技术领先，工艺成熟的产品——聚丙烯缠绕结构壁管，该管材产品性能优异，必将是管道行业的一种革命性产品。

GB/T19472、 ISO9001 等多项认证。

       此产品以高模量聚丙烯缠绕结构壁管，为主要原料配合其他辅助支撑材料，采用缠绕成型工艺, 经深加工制成的的结构壁管材、管件等。此种管道在降低耗能的同时，其径向强度与环向刚度得到增强。适用于市政、建筑、农业等多个领域的给排水工程，也可满足地震多发地带、化学腐蚀地带等特殊场所的管道运输需求。

产品资料

HDPE 缠绕增强 B 型管（克拉管）

产品名称：HDPE 缠绕增强 B 型

管（克拉管） 管材口径：DN300-DN2000

标准长度：6 米/根

环 刚 度：SN8\SN10\SN12.5

连接方式：承插式电热熔连接

扩口承插式 执行标准：GB/T19472.2-2004

产品介绍

       克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，HDPE 缠绕结构壁管简介 HDPE缠绕结构壁 管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯 (PP) 单壁波纹管为支撑结构制 成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

产品特点

（1） 热态缠绕成型熔缝质量高 从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和 U 型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被聚乙烯 包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。

（2） 安装性能优异 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到 100% 无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合 格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。在工程验收 时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节 闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。

（3） 较好的柔韧性 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生地震、 在面不均匀沉降等地质活动时，也能将管道破坏损失降为最小，从而提高了公用设施抗震减灾的能力。

（4） HDPE 可循环回收使用，属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚丙烯，无任何毒性， 在生产过程中也无任何染物产生，废管道可 100%回收再利用。确属环保安全型绿色产品。

（5） 抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保 50 年 。

连接方式

       克拉管主要采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承品和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管 道连接时，只需要接入电源即可完成焊接，从而保证管道系统零渗漏。

施工工艺流程及特点

       本工程四通一平排水管线中的 HDPE 缠绕增强管，均为埋地施工，其一般施工工艺流程为：施工准备→测量放线 →管沟、井室开挖 →沟槽验收→管沟垫层（井室施工）→管道敷设→管道连接 →管道与井室间密封 →部分回填 →闭水试验 →隐蔽验 收→全部回填。

       管沟开挖后，混凝土检查井的施工贯穿于整个管线施工过程，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一 般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造 成位置偏差。相对于钢筋混凝土管道，HDPE 管质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。

应用领域

水利工程：用作水源管、灌溉管 市政工程：用作埋地雨水、排污管

建筑工程：公寓、住宅园地等城市的雨水管、地下排污管、通风管等通讯工程：用作通讯电缆、光缆保护管

工业应用：广泛用于工业领域排污排水管

农业工程：用于灌溉、农田、果园、茶园及林带排灌（农地整理） 道路工程：用作铁路、公路告诉公路的渗、排水管

矿场工程：用作矿井通风、送风、排水、泥浆罐

体育场馆：用作高尔夫球场、足球场、广场等渗、排水管码头机场：用作大型港口、码头、机场工程的雨水排污管环保领域：垃圾填埋场污水收集管、粪尿处理厂

水储系统：用于截留缓慢水流的储水系统

       HDPE 缠绕增强管作为一种新型管材，有其独特的技术优势，我们在施工中一方面要使其发扬出自身的有利 特点，实现安装轻便、连接无渗漏的初衷，另一方面还要根据实际遇到的问题，积极探讨更合理的解决方式，找到新材料与施工实际的最佳契合点，达到工程合格并高效地移交的最终目的。